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激光模切的優(yōu)點(diǎn)

激光刀模切是以聚焦點(diǎn)后的激光束取代模切菜刀的一種熱激光切割方式,根據(jù)單脈沖的持續(xù)與斷起來(lái)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的創(chuàng)口與節(jié)點(diǎn)。其有二種工作模式:一是矢量素材相對(duì)路徑,光點(diǎn)順著產(chǎn)品模切輪廊開(kāi)展激光切割;二是逐行掃描,根據(jù)掃描振鏡系統(tǒng)軟件完成光點(diǎn)不一樣方位的挪動(dòng)(即電動(dòng)機(jī)推動(dòng)眼鏡片的髙速旋轉(zhuǎn)完成逐行掃描)。這二種方式在印刷包裝應(yīng)用領(lǐng)域的激光模切機(jī)里均有選用。
與傳統(tǒng)模切方法對(duì)比,激光模切的優(yōu)勢(shì)不言而喻。
1.消除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案上的限定
激光模切消除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案上的限定,例如直徑0.3毫米的孔點(diǎn)、聚集的鏤空雕花設(shè)計(jì)方案等。過(guò)去相近的總體設(shè)計(jì)要不受模具制作的限定,要不受清廢加工工藝的限定,而激光模切不僅能夠 輕輕松松提升這種限定,并且無(wú)機(jī)械設(shè)備工作壓力的激光切割還可防止產(chǎn)品的撕破及清廢的困惑。
2.節(jié)省了模切專用工具的制作成本費(fèi)與制作時(shí)間
傳統(tǒng)模切方法中模切版及配套設(shè)施專用工具的制作均需一定的時(shí)間,少則一天(激光激光刀模、環(huán)氧樹(shù)脂底模、清廢版等制作),更多就是數(shù)日(三明治鋼模板、分盒模具等制作),這對(duì)有迅速供貨規(guī)定的訂單信息不好;在成本費(fèi)層面,傳統(tǒng)模切中模切專用工具的制作成本費(fèi)從數(shù)百元至數(shù)萬(wàn)元的不一(視產(chǎn)品的規(guī)定、總數(shù)及模具的類型而定),而激光模切在該工藝流程僅耗費(fèi)些混合氣(實(shí)際上針對(duì)相近煙包的長(zhǎng)期性訂單信息來(lái)講,模切版成本費(fèi)以及印刷制版時(shí)間也不值一提)。
3.提升了調(diào)節(jié)模具程序流程
傳統(tǒng)模切方法中,模具調(diào)節(jié)不但用時(shí)費(fèi)勁,并且對(duì)職工的技術(shù)性掌握情況有嚴(yán)格管理。而激光模切歸屬于數(shù)據(jù)加工工藝,其改動(dòng)或編寫(xiě)比較簡(jiǎn)單,僅需幾分鐘便可在機(jī)器設(shè)備上進(jìn)行。
4.省掉了模具及維護(hù)保養(yǎng)拆換程序流程
傳統(tǒng)模切中,設(shè)備的工作壓力轉(zhuǎn)變、模具的使用期都是危害模具的情況,如刀片段鷹嘴、崩刃、變鈍等,需按時(shí)拆換或維護(hù)保養(yǎng),既提升了職工的勞動(dòng)效率,又提升了產(chǎn)品成本,還減少了生產(chǎn)率。而激光模切則省掉了該程序流程,相對(duì)性提升了生產(chǎn)率。
5.提升了獨(dú)特產(chǎn)品的清廢短板
傳統(tǒng)模切方法對(duì)極端化設(shè)計(jì)方案的產(chǎn)品(如前文提及的直徑0.3毫米的孔點(diǎn)、聚集的鏤空雕花設(shè)計(jì)方案)的清廢自始至終存有加工工藝短板。而激光模切則或激光切割或蝕刻工藝,均能夠 輕輕松松保證。
6.去除開(kāi)模具庫(kù)存量工作壓力
傳統(tǒng)模具不僅存有庫(kù)存量、保養(yǎng)、管理方法的繁雜工作中,且多次重復(fù)使用時(shí)還存有找尋費(fèi)勁及誤取的風(fēng)險(xiǎn)性。而激光模切對(duì)于反復(fù)訂單信息,工作數(shù)據(jù)信息以文檔方式開(kāi)展儲(chǔ)存,無(wú)庫(kù)存量等工作壓力。 

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